Instalación e Integración

Instalación de la Espiral

La mayoría de los Espirales Ryson se envían en una sola pieza pre-ensamblada y previamente probada, reduciendo drásticamente el costo y el tiempo de instalación. Ciertos Espirales se envían con algunos componentes separados para facilitar su transporte. Incluyen espirales equipadas con tangentes de entrada y salida extendidas o espirales con un diámetro mayor de 2 mts. Consulte el manual suministrado con su espiral para obtener más información. Todas las espirales se envían con un armazon A que está equipado con ruedas. Esto facilita la descarga y transferencia al área de instalación. Dos ranuras reforzadas son provistas en el extremo del tubo central de cada Espiral para las horquillas del montacargas. Estas ranuras están claramente marcadas y facilitan el manejo seguro del montacargas. El extremo superior del tubo se usa para el arrastre y movimiento de la espiral a una posición vertical.

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Espirales menores de 5 Mts de Altura

Descarga del Espiral

• Para descargar y transportar la Espiral, utilice sólo las dos ranuras reforzados para montacargas que se encuentran en la parte de abajo del tubo central.

Transporte del Espiral

• Levante el extremo de la espiral por donde están las ranuras y mueva la espiral cuidadosamente mientras que el extremo opuesto de la espiral se apoya en el armazón de transporte (ruedas pequeñas)..

Colocación de la Espiral en posición vertical

• El extremo superior del tubo central se usa para colocar la espiral en posición vertical. Use solamente un cable o cuerda de acero o eslingas de cadena con la capacidad correcta. Use un montacargas o un camión grúa. Utilice un segundo montacargas como medio de ayuda y para asegurarse de que la espiral se separa del piso cuando se alza. Utilice solamente cadenas o correas de poliéster con la capacidad correcta.
• Precaución: Antes de alzar la espiral, cerciórese de que las eslingas y las correas estén bien aseguradas.

Instalación de las patas

• Desmonte las patas de transporte e instale las patas de apoyo de la espiral con la espiral colgando. Retire el armazón de transporte cuando la espiral esté en posición vertical.

Espirales mayores de 5 Mts de Altura

Descarga de la Espiral

• Solo use los dos ranuras reforzados para montacargas provistos en el extremo inferior del tubo central cuando descargue y transporte la espiral.

Transporte de la Espiral

• Levante por el extremo de la ranura de la espiral y muévalo con cuidado. Se requiere un segundo montacarga elevador para maniobrar y girar la espiral en un área apretada.

Colocación del espiral en posición vertical:

• El extremo superior del tubo central se usa para colocar la Espiral en posición vertical. Use solamente un cable de acero o eslingas de cadena con la capacidad correcta. Use un montacargas o grúa. Es necesario usar una grúa para las espirales mayores de 24 pies de longitud.
• Precaución: Antes de alzar la espiral, cerciórese de que las eslingas y las correas estén correctamente aseguradas.

Instalación de las patas

• Retire las patas de transporte e instale las patas de soporte de la espiral (pernos hacia abajo) mientras la espiral está colgando. Retire el marco de transporte cuando la espiral esté de pie.

Controles del Transportador (sección 4.1.1)

• Los controles deben estar diseñados para evitar la acumulación involuntaria y evitar las copias de seguridad del producto en la espiral..
• Los controles deben configurarse en un método de control en cascada.
• El transportador de alimentación no debe comenzar hasta que la espiral esté funcionando a toda velocidad.
• La espiral debe detenerse cada vez que el transportador de alimentación de salida esté lleno o detenido.
• Recomendamos el uso de un sensor fotoeléctrico  para detectar cuando el transportador de alimentación está lleno, evitando así que las cargas retrocedan hacia la espiral.
• Recomendamos una estación de empuje local de baja velocidad para facilitar el mantenimiento.

Velocidades del Transportador (section 4.1.2)

• Las velocidades de los transportadores de entrada, espiral y salida deben coincidir. Max. velocidad 60 Mts por minuto.
• Un diferencial de velocidad entre estos transportadores conducirá al desgaste prematuro de los insertos de fricción y el ensamblaje de la cadena.

Se requiere un VFD (section 4.1.3)

• Un VFD (Variador de Frecuencia) es requerido para el correcto funcionamiento de la espiral.
• Los controles en espiral deben utilizar una aceleración de un mínimo de 3-5 segundos. Es posible que se necesite una aceleración más prolongada para espirales más altas y cargas pesadas.
• Los controles en espiral deben utilizar una desaceleración de un mínimo de 3 segundos.

Separación entre cargas (sección 4.1.4)

• Debe haber un espacio entre las cargas cuando entran en la espiral..
• El espacio mínimo debe ser ¼ de la longitud del producto, pero puede ser necesario un espacio mayor para las espirales con cargas pesadas para evitar la sobrecarga en espiral.
• La espiral no se puede usar para abrir un espacio entre las cargas.

Transiciones entre transportadores (sección 4.1.5)

• Las cargas deben ser alimentadas dentro y fuera de la espiral..
• No se recomienda el uso de transportadores por gravedad, ya que no aseguran una separación adecuada entre las cargas.
• Las cargas deben colocarse dentro del ancho de la banda antes de ingresar a la espiral
• El producto debe girarse correctamente antes de ingresar a la espiral
• El transportador de alimentación debe ser de 4 a 6 mm más alto que la espiral.
• El transportador de salida debe ser de 4 a 6 mm más bajo que la espiral.
• Los rodillos de transición en la espiral de Ryson son ajustables independientemente en la alimentación de entrada y salida.

Sensores de Proximidad (sección 4.2.5)

• Se utilizan dos sensores de proximidad en el Espiral Ryson para monitorear las fallas asociadas con una cadena floja o una condición de sobre torque del motor.
• Estos sensores de proximidad deben conectarse como entradas al PLC de control y programarse como dispositivos a prueba de fallas.
• La pérdida de una señal es una falla y el programa PLC debe apagar la espiral inmediatamente (sin demoras).
• Estas fallas también deben programarse como fallas de enclavamiento de reinicio manual que requieren que un operador reinicie los controles antes de que se pueda reiniciar la espiral.
• Los sensores deben conectarse de acuerdo con los esquemas suministrados por el proveedor, ya que pueden dañarse si se conectan incorrectamente.
• Los siguientes son los esquemas del sensor de Turck (a continuación), que es el estándar de Ryson.

Frenos del Motor (sección 4.4)

• La mayoría de las aplicaciones en espiral no requieren un freno. Para espirales más altas con cargas pesadas, se usa un freno para evitar retrocesos o desvíos cuando la espiral se detiene
• El freno debe ser alimentado con una fuente de energía exclusiva separada del motor.
• El motor es alimentado por el VFD y el voltaje del motor se incrementa en el arranque, pero no es suficiente para liberar completamente el freno.
• El freno debe liberarse (conectarse) antes de arrancar el motor y ponerlo (desconectarse) después de que el motor se haya detenido por completo.
• Las bobinas de freno de SEW Eurodrive están disponibles en diferentes voltajes. Consulte el manual suministrado con su espiral para conocer el voltaje apropiado del freno.

Ajustes del tensor de cadena (sección 6.2)

• Se suministra un dispositivo automático tensor de cadena para asegurar que la cadena se mantenga tensionada en todo momento.
• Si la espiral funciona sin la tensión de cadena requerida, lo hará de manera defectuosa y se desgastará prematuramente.
• La posición de la barra tensora debe funcionar a un ángulo entre 0º  (horizontal) y 10º.
• El resorte comprimido debe medir de  125 mm  a  165 mm.
• El indicador del tensor debe funcionar entre los marcadores rojo y verde.
• El sensor de proximidad de holgura de la cadena debe ajustarse de manera que la espiral se apague si la barra de tensado cae por debajo de 0º (aproximadamente 5 cms desde la parte superior del indicador hasta la parte inferior de la cara del sensor de proximidad).

Tensor Neumático de Cadena (sección 4.5)

• En las espirales muy altas y con cargas muy pesadas, o en las espirales suministradas con opción reversible, se emplean cilindros de aire en vez del dispositivo estándar a base de resorte.
• Todos estos cilindros tienen un interruptor de baja presión de aire que se utiliza para vigilar el suministro de aire, y que debe conectarse como dispositivo N.O. (normalmente abierto) y programarse a prueba de fallas para apagar la espiral con una falla de enganche a reconectarse manualmente.
• Las espirales que no son reversibles tienen un regulador que debe fijarse entre 10-15 PSI para lograr la tensión adecuada.
• Las espirales reversibles tienen una válvula solenoide de  4- vías (24 Vcc o 110 Vca), una válvula de lanzadera y dos reguladores.. El regulador de marcha adelante(hacia arriba) debe conectarse al puerto N.O. (normalmente abierto) de la válvula solenoide de 4 vías, y fijarse entre 10 y 15 PSI. El regulador de marcha atrás (hacia abajo) debe conectarse al puerto N.C. (normalmente cerrado) de la válvula solenoide de 4 vías y fijarse entre 15 y 20 PSI.
• La espiral debe moverse hacia atrás a baja velocidad, que no sea mayor que 18 mt por minuto.

Ajustes de Sobrecarga del Motor (sección 6.5)

• Se ha instalado un dispositivo de protección de sobrecarga con un sensor de proximidad para detener la espiral en caso de sobrecarga o atascamiento de la cadena de la espiral.
• El motor del controlador está montado sobre el soporte del brazo de par de torsión con un resorte. El resorte ejerce una resistencia a la torsión que puede ajustarse al límite de torsión deseado.
• El conjunto de torsión se moverá angularmente cuando el valor del par de torsión sea mayor que el límite preestablecido por la compresión del resorte.
• La resistencia del par de torsión debe ser fijada para lograr la protección máxima sin impedir el funcionamiento normal.
• El sensor de proximidad puede también ajustarse en la dirección vertical y horizontal para ajustar la sensibilidad al par de torsión.

La lista anterior es una lista abreviada. Consulte el manual de mantenimiento para obtener más detalles. El Departamento de Servicio de Ryson siempre está disponible para responder a preguntas acerca de la Instalación y el Servicio. Si tiene preguntas, llame al 1757.898.1530 o envíe un correo electrónico a service@ryson.com.